Ağlı köpükle doldurulmuş deniz kanatları

Ağlı Köpük Dolgulu Deniz Çamurlukları

Ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları, denizcilik endüstrisinde kullanılan temel güvenlik ve koruma cihazlarıdır. Bu ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları, gemilerin rıhtımlar, iskeleler veya diğer gemilerle temas etmesi durumunda oluşan darbeyi ve enerjiyi emmek üzere tasarlanmıştır.
Bu çamurlukların yapısı bir ağ dış katman ve bir köpük çekirdekten oluşur. Ağ, birden fazla amaca hizmet eder. İlk olarak, köpüğü yerinde tutarak ve kullanım sırasında deforme olmasını veya yerinden çıkmasını engelleyerek yapısal bütünlük sağlar. İkincisi, aşınma, güneş ışığı ve küçük fiziksel hasarlar gibi dış etkenlere karşı bir miktar koruma sağlar. Öte yandan, köpük çekirdek, enerji emiliminden sorumlu ana bileşendir. Yoğunluğu, elastikiyeti ve şok emici özellikleri için özenle seçilir.

Üstün bir dış zincir ve lastik ağ, her kesişimde bir kelepçeyle bağlanan ağır hizmet tipi kauçuk borular ve zincirler. Bu, Luhang'ın temel unsurudur.ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları eşsiz güç ve esneklik.
Çamurluk, enerji emici ve yırtılamayan, ısı ile lamine edilmiş %100 kapalı hücreli ve esnek bir köpük çekirdeğe sahiptir. Bu imalat süreci, zamanla bozunan yapıştırıcılar kullanmaz, bu nedenle Luhang ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları kalite, dayanıklılık ve işlev açısından üstündür. Bu esnek köpük dolgulu yapı, diğer çoğu çamurluk sistemine kıyasla nispeten düşük bir reaksiyon kuvveti ile yüksek enerji emilimine izin veren batmaz bir çamurluk gövdesi sağlar.
Köpük çamurlukların performansını artırmak için, Luhang ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları derisi, sert ve kalın naylon filament takviyeli poliüretan deriden yapılmıştır. Deri ayrıca, filamanı deriye gömen bir kaplama sırasında helisel bir desende uygulanan bir naylon lastik korduna sahiptir. Streslerin en yüksek olduğu her iki uca özel katmanlar uygulanır. Bu gelişmiş işlem, köpük çamurluk derisini her türlü hava koşuluna, kuvvete ve deniz koşuluna karşı son derece dayanıklı hale getirir.
Farklı gereksinimler için çeşitli isteğe bağlı bağlantı tasarımları mevcuttur. Entegre döner uç bağlantıları, çamurluk sıkıştırıldığında bile engellemeden güvenli bir bağlantı noktası sağlar. Bağlantı parçaları ve aksesuarlar en kaliteli çelikten (HDG) yapılmıştır.

Silindirik ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları genellikle çeşitli çaplarda gelir. Daha küçük çamurluklar, genellikle küçük tekneler için veya daha az talepkar uygulamalarda kullanılır, 100 mm ile 300 mm arasında değişen çaplara sahip olabilir. Bunlar, küçük marinalarda veya özel iskelelerde yanaşırken küçük yatları, balıkçı teknelerini ve kişisel deniz taşıtlarını korumak için uygundur.
Orta boy gemiler ve ticari limanlarda daha genel amaçlı kullanım için, çaplar tipik olarak 300 mm ile 800 mm arasında değişir. Bu çamurluklar, orta boy kargo gemileri, feribotlar ve kıyı gemileri tarafından üretilen darbe kuvvetlerini kaldırabilir.
Daha büyük ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları konteyner gemileri ve petrol tankerleri gibi büyük okyanus gemileri için tasarlanmış, 1500 mm'ye veya daha büyük çaplara sahip olabilir. Bu devasa çamurluklar, bu büyük gemiler büyük limanlara yanaşırken önemli darbe enerjisini emmek için gereklidir.
Uzunluk Değişiklikleri
ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları uzunluğu da amaçlanan kullanımlarına göre değişir. 500 mm ile 1000 mm civarında daha kısa çamurluklar, genellikle alanın sınırlı olduğu daha küçük tekneler için kullanılır. Daha kompakt olurken hala etkili koruma sağlayabilirler.
Orta boy gemiler için tipik olarak 1000 mm ile 2500 mm uzunluğunda orta uzunlukta çamurluklar yaygındır. Enerji emilimi ve kurulum kolaylığı arasında iyi bir denge sunarlar.
2500 mm'yi aşan uzunluklara sahip daha uzun çamurluklar, daha büyük gemiler için kullanılır. Bu daha uzun çamurluklar, darbe kuvvetini daha geniş bir alana dağıtabilir, geminin gövdesinin korunmasını artırır.

• Şu anda ağlı köpük dolgulu deniz çamurlukları için bir ISO standardı yoktur, test yöntemlerini USACE / NAVFAC / AFCESA taleplerine göre tasarlıyoruz.
• Çamurluk Döngüsel-Sıkıştırma Testi. Çamurluğu, orijinal çapının %40'ı kadar sıkıştırılmış bir boyuta kadar iki paralel düz plaka yüzeyi arasında çapı boyunca sıkıştırın. Sıkıştırma ve serbest bırakma döngüsel yüklemelerini en az 10 tam sıkıştırma döngüsü boyunca tekrarlayın. Çamurluk derisinin, çamurluk çekirdeğinin veya uç bağlantı parçalarının kalıcı deformasyonu, çatlaması veya yırtılması, bu testin başarısızlığını oluşturacaktır.
• Çamurluk Sürekli-Yük Testi. Derecelendirilmiş bir sıkıştırma yükü uygulayın ve bu yükü 24 saat boyunca tutun. Her saat yükü ve sapmayı kaydedin. Yükün serbest bırakılmasından hemen sonra, çamurluğun geri tepmesini ölçün. Çamurluğun geri tepmesini 24 saat boyunca kaydetmeye devam edin. Çamurluğun veya köpük çekirdeğin 24 saat sonra orijinal çapının %90'ına geri tepmemesi, bu testin başarısızlığını oluşturacaktır. Köpük çekirdek çamurluk derisine yapıştırılmamışsa, köpük çekirdeğin geri tepmesini ve köpük çekirdek ile deri arasındaki boşluğu ölçmek için bir araç tasarlayın ve uygulayın. Dakikadaki maksimum sıkıştırma oranı, %60 sıkıştırmada toplam reaksiyon kuvvetinin %20'si olacaktır. Geri tepme dahil olmamak üzere, tam sıkıştırma döngüsü en az 5 dakika sürecektir.
• Çamurluk Çekme Testi. Uç bağlantı parçalarının ve iç zincirin çamurluğun uzunlamasına ekseni boyunca çekilmeye karşı direncini ölçecek bir test tasarlayın ve gerçekleştirin. Zincirin, uç bağlantı parçalarının veya derinin derecelendirilmiş çekme gerilimi kuvvetine direnmemesi, bu testin başarısızlığını oluşturacaktır. Yüklemeden sonra, çamurluğun veya uç bağlantı parçalarının kalıcı deformasyonu, çatlaması veya yırtılması kanıtı da bu testin başarısızlığını oluşturacaktır.
• Deri Kalınlığı Çekirdek Testi.

          Bize Ulaşın

Peri

E-posta: Fairy@luhanggroup.com

Mobil: +86 19063952909

WeChat: +86 19063952909

Whatsapp: +86 19063952909

Herhangi bir sorunuz veya talebiniz varsa lütfen bize bir mesaj göndermekten çekinmeyin.